对于使用相贯线切割机的公司，辅助气体可以提高切割效果。 因此，对于某些高精度行业，普通的相贯线切割机设备的加工已不能满足其需求，因此在加工过程中需要添加辅助气体。 然后，如何设置参数以及如何设置该辅助气体气压，如何设置流量，都变得非常困难。

  由于这三种设置决定了辅助气体在切割中的作用，因此，这是指导切割质量的关键。 根据这些要求，要求信本和相贯线等离子切割机制造商总结企业提出的这些问题，因此以下是一些材料的设备示例。 数控相贯线切割机将常见的工业用电转换成高温等离子弧，利用等离子弧的能量燃烧钢板，并利用等离子流去除残留物，形成切割方法。

对于切割厚度小于12毫米的不锈钢，氮气用作辅助气体轰击厚度大于10毫米的金属材料。 所用辅助气体的纯度大于99％。 因此，压力测试必须达到1 Mpa或更高才能满足要求。 等离子切割机是一种利用高温等离子弧的热量熔化（蒸发）工件切口处的金属的一部分，并通过高速等离子的动量将熔融金属去除的加工方法。 形成切工。
  当切割厚度约为25毫米的不锈钢时，使金属材料变厚所需的压力相对增加。 因此，为了满足加工效果，对纯度和气流的要求更高。 为了满足加工效果，空气压力应高于2 Mpa，切削流量应高于1 Mpa。 空气等离子切割机是一种加工设备方法，它利用高温等离子弧的热量在工件的切口处局部熔化（并蒸发）金属，并利用高速等离子的动量来去除熔融物。 金属形成切口。 使用不同的工作气体，它可以切割各种氧气，以切割难以切割的金属。 仅需50m3 / h即可将物料流切割为3 mm。
  根据不锈钢加工过程中的上述氮，我们可以看到辅助气体的参数设置以及气流和气压的定义，可以总结一下。 随着材料难度的增加，厚度的增加以及加工效果的要求，设备功能的增加和附加的性能设定。 材料越厚，所需辅助气体的数量和纯度就越高。 更贵。