很多企业在相贯线切割机在使用过程中，时常会出现切割出的工件尺寸不准的现象。

出现这种情况其主要原因是？

这里可以先说切割机精度的概念：

切割机精度包括机械精度和电子精度。机械精度主要受导轨直线度、平行度、水平度，齿轮或钢带等的传动精度影响，切割平台的水平度也影响工件精度。电子精度受数控系统软件及运动控制卡、脉冲当量、伺服及伺服驱动等影响，特别是脉冲当量如果调不精确，会造成切割圆不圆、大零件尺寸不对等问题。检测切割机精度，就在割枪上装上划针，运行切割机校正误差的程序进行划线检查。

切割头有时候会有随机性的乱跑情况：

由于电压波动、数据线松动造成系统和伺服控制线接触不良、伺服反馈信号丢失、伺服驱动电路不稳定等都可能会造成切割机无规律的乱跑现象。

区别分析一下：1)无规律的乱跑可以排除数控程序的问题；  2)有规律的乱跑要通过仿真检查是否程序存在问题，如果程序没问题要检查系统软件(包括轴卡的内置软件)的问题。

综上所述，误差可以分为切割前误差和切割后误差，针对某个程序，切割前误差可以通过划线来检验，切割后误差需要采用合理的切割工艺来优化以减少误差。